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缠绕膜-缠绕膜用途-南京奥米泰有限公司

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一般缠绕膜的韧性高,抗刺穿和抗撕裂就越好。如果要制造出高韧性的缠绕膜,那要先解决的问题是必须要选择碳6或碳8的材料才可以。而挤压的工艺就是“钢化”薄膜的韧性和加强它拉伸的性能,使它能在高速缠绕的时候尽量减少些断膜。基本上那种比较软的膜,其韧性就较低。一般这种膜就比较适合包裹一些轻的货物。

相对的,那种比较硬的膜,其韧性就较高。如果是缠绕较重货物的时候,拥有韧性较高的硬膜还是很合适的。因为这缠绕后都会产生回缩的成效,而这样才可以把货物牢牢的包裹住。缠绕膜又称拉伸膜,它的特点是质软和轻薄,是有很好的拉伸性、抗撕裂性和抗刺穿性,并且具有比较大的回缩性和持久的束紧力,主要是应用于物品的集合包装上还有托盘包装上,它能够防尘、防震、防潮而被广泛的用于化工、容器、陶瓷、五金机械设备、玻璃、造纸、家具、纺织品、食品工业、电子产品箱等各种行业。

缠绕膜是可以借助薄膜的缠绕力和回缩性,然后可以把产品紧凑和固定地捆扎成一个单元,即便在不利的环境下,我们的产品也不会有任何的松散与分离,而且没有尖锐的边缘和粘性,以免会造成损伤。



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视频作者:南京奥米泰科技有限公司






缠绕膜可以用使用的增粘剂有低分子聚异丁烯(PIB)、密度在0.905以下超低密度聚乙烯(VLDPE)以及EVA树脂等。EVA树脂因可能产生酸味,价格较高,低等因素,现在已鲜有使用,超低密度聚乙烯具有柔软性好、粘性较高、耐穿刺强度高的特点,均可用于制造缠绕膜,但也存在较低的问题,实际使用较少,低分子量的聚异丁烯,作为聚乙烯缠绕膜的增粘剂,则具有粘性调节范围较大、粘性调节方便,而且价格比较低廉,价格的综合优势比较明显,因此,低分子聚异丁烯及其母料,是目前缠绕膜生产中常使用的增粘剂。缠绕膜厂家生产缠绕膜时,需要缠绕膜的表面具有够强的黏性。在聚乙烯中配入增黏剂,是增加拉伸膜表面黏性的有益途径,目前聚乙烯缠绕膜的工业化生产中,广泛地采用配用增黏剂的方法。低分子类聚异丁烯,是聚乙烯缠绕拉伸膜目前应用较多的增黏剂。由于低分子聚异丁烯是高黏稠状液体,它与聚乙烯树脂混合后的复配物,很难直接喂入挤出机的料筒中,需要在设备上增加强制加料装置,或者使用聚异丁烯的母料,作为增黏剂。


缠绕膜厂家在生产缠绕膜的过程中如何控制缠绕膜粘层的粘度呢?接下来缠绕膜厂家给大家简单的分析一下。 借助机用缠绕膜的缠绕力和回缩性,将产品紧凑固定地捆绑成一个单元,使零散的小块成为一个整体。即使在不利的环境下,产品也没有松散和分离,没有尖锐的边缘和粘性,以免损坏。 尤其重要的是,机用缠绕膜包装使包装物品受力均匀,避免受力不均匀对物品造成损坏,这是传统包装方式(包装、包装、胶带等)无法实现的。 压缩固定性:借助机用缠绕膜拉伸后的回缩力,将产品缠绕包装,形成一个不占**的紧凑单元,使产品的托盘紧密包裹在一起,可以有效防止产品在运输过程中相互错位和移动。同时,可调的拉伸力可以使硬质产品紧密相连,使软质产品紧密收缩,尤其是在行业和纺织行业。